拉毛在環(huán)氧底漆涂覆工作中的重要性
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現(xiàn)在的防腐涂裝體系一般都少不了底漆,要么底漆與面漆的配套,要么底漆、中間漆、面漆之間的結(jié)合,而作為工業(yè)防腐涂裝體系中的環(huán)氧底漆,要確保底漆與下道油漆的緊密結(jié)合,必須在底漆干燥之后開展下道油漆的涂裝工作,此時我們需要通過拉毛的方法來確保與后道漆的緊密結(jié)合。
也許很多人會有這樣的疑問:就是拉毛對環(huán)氧底漆有什么作用呢?拉毛即:用手工砂紙或者動力打磨機對已涂裝完畢的環(huán)氧底漆表面進(jìn)行一次表面處理,同時也是針對環(huán)氧防銹底漆在涂裝完成后沒有在規(guī)定時間內(nèi)涂裝下一道漆或者原有漆層表面受到了污染而影響了涂層間附著力的一種補救措施。
由此可見,拉毛處理的目的在于通過人工或者機器的打磨,對環(huán)氧底漆進(jìn)行表面處理,從而清除涂層表面的粉化層以及污物,增大表面的粗糙度進(jìn)而增加了涂層表面的附著力,有利于下一道漆的涂裝。
在做拉毛處理時,是通過人工還是機械要結(jié)合基材的復(fù)雜程度、工人的操作技術(shù)以及環(huán)氧漆底漆的漆膜厚度,如果選用打磨機進(jìn)行拉毛處理,要注意力度不要打到底材,避免出現(xiàn)火花,人工拉毛處理的安全性和可控性都相對較高,但會加大費用和工期上面的投入。
綜上所述,在進(jìn)行環(huán)氧底漆的涂裝工作時,除了重視基材表面的預(yù)處理之外,還必須在底漆涂裝完畢后的規(guī)定時間內(nèi)涂裝下一道漆,只有這樣方可保障底漆與后道涂層的緊密結(jié)合,從而發(fā)揮更好的防腐涂裝效果。