環(huán)氧煤瀝青防腐漆的具體應(yīng)用方法
導讀：說到瀝青漆人們比較熟知的就是環(huán)氧煤瀝青防腐漆了，是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料···
說到瀝青漆人們比較熟知的就是環(huán)氧煤瀝青防腐漆了，是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料，漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐水性和良好的抗化學品性及耐油性、良好的耐磨性能，另外，所有瀝青漆都有一個共性那就是優(yōu)異的防水、耐潮、耐化學品的性能，憑借這些優(yōu)異的產(chǎn)品性能，廣泛應(yīng)用于地下管道、水下管道或者一些潮濕部位的防腐。
市場上銷售的瀝青漆種類有很多種，有純?yōu)r青的、干性油的還有樹脂改性的，今天主要為大家敘述的是樹脂改性瀝青漆中的環(huán)氧煤瀝青防腐漆的具體使用方法。
表面處理要求：
強腐蝕環(huán)境下，噴砂處理至Sa2.5級；中等及以下腐蝕，也可采用手工除銹至St3即，也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基材表面需在4小時內(nèi)完成底漆的涂裝。
使用過程中應(yīng)注意的涂刷事項：
1、瀝青漆雖然防水，但是施工時必須要保障底材表面的干燥，并不能有水分凝結(jié)，必須確保在露點3℃以上施工。
2、和其他樹脂油漆施工一樣，施工時要注意溫度和空氣濕度，一般要求溫度不低于5℃，空氣濕度不高于80%。
3、像前面所說，瀝青漆施工對于底材的要求也是很高的，要按照上述底材處理要求進行操作。
4、環(huán)氧煤瀝青漆主要和玻璃纖維布配合施工，這時玻纖布厚度建議選用0.1mm或者0.12mm的。
防腐漆的具體用量一般受到油漆質(zhì)量、底材處理情況、施工方式（噴涂、刷涂、輥涂等）、施工技術(shù)的嫻熟程度、油漆施工粘度等幾方面的制約，要想確保漆膜厚度符合客戶的防腐需求，一定要重視前面幾個點，在實際的使用過程中，一道濕膜厚度50μm，一道干膜厚度是40μm-45μm，涂布率為5m2/kg。厚漿型瀝青漆一道濕膜厚度為80μm以上，一道干膜厚度是70μm以上，涂布率為4-5m2/kg。